作為高技術(shù)含量石油產(chǎn)品,潤滑脂在國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、尖端科學(xué)技術(shù)和國防工業(yè)發(fā)展中具有重要的作用。新型潤滑脂產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的研究開發(fā)最令人關(guān)注。
潤滑脂、潤滑油與固體潤滑劑是目前最主要的3大潤滑材料。3種潤滑材料的性質(zhì)和應(yīng)用條件各不相同,基本不能互換。一般來說,在下述條件下需要選擇潤滑脂潤滑:
(1)要求潤滑劑必須保持在潤滑部位上,而潤滑部位沒有貯存潤滑劑的油箱或油盒;
(2)要求潤滑劑不但具有潤滑功能,還必須具有密封作用,防止機(jī)械雜質(zhì)和水分進(jìn)入潤滑部位;
(3)潤滑脂潤滑的軸承滑動(dòng)線速度極限值(即軸承公徑dn)小于350000;
與潤滑油相比,選用潤滑脂潤滑的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)潤滑脂潤滑時(shí),不需要復(fù)雜的密封裝置和供油系統(tǒng),可以大大簡化軸承的外圍尺寸,有利于設(shè)備的小型化和輕量化;
(2)潤滑脂的黏附性好,可以在敞開的以及密封不良的摩擦部件上工作;
(3)潤滑脂的使用壽命長;
(4)潤滑脂的油膜厚度范圍比潤滑油更寬。
潤滑脂的生產(chǎn)工藝基本可分為兩大類——間歇法生產(chǎn)工藝和連續(xù)法生產(chǎn)工藝。因潤滑脂產(chǎn)品品種繁多且批量較小,主要采用間歇法生產(chǎn)工藝生產(chǎn),有利于潤滑脂品種的靈活變更和滿足對(duì)不同品種潤滑脂不同數(shù)量的需求。目前世界上絕大部分的潤滑脂是以間歇法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的,連續(xù)法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)潤滑脂僅得到有限的應(yīng)用。我國的潤滑脂生產(chǎn)也大多采用間歇法生產(chǎn)工藝生產(chǎn),盡管管式爐生產(chǎn)潤滑脂的生產(chǎn)工藝具有半連續(xù)的性質(zhì),在我國的潤滑脂生產(chǎn)中已不多見。
我國潤滑脂工業(yè)的發(fā)展較晚,始于20世紀(jì)50年代,當(dāng)時(shí)潤滑脂生產(chǎn)工藝尚處于建國初期的手工坊式生產(chǎn)的落后狀態(tài),主要生產(chǎn)普通的鈣基潤滑脂;20世紀(jì)80年代以來,我國潤滑脂工業(yè)技術(shù)得到快速發(fā)呢,潤滑脂產(chǎn)品品種增多,生產(chǎn)規(guī)模有所擴(kuò)大,生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備得到互相促進(jìn),發(fā)展和推廣了新工藝、新設(shè)備及有代表性的間歇式、連續(xù)式生產(chǎn)工藝過程,特別值得指出的是,在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和制脂設(shè)備的同時(shí),陸續(xù)開發(fā)了接觸器、三重?cái)嚢柚浦?、三重?cái)嚢鑹毫Ω?、高壓均化器等各種潤滑脂生產(chǎn)新設(shè)備,大大提升了皂基潤滑脂的生產(chǎn)效率,形成了完善的生產(chǎn)工藝流程和DCS過程控制體系,產(chǎn)品質(zhì)量的一致性也大幅度提高。
世界各國生產(chǎn)的潤滑脂產(chǎn)品主要是皂基潤滑脂,其生產(chǎn)過程主要工序包括:原料的預(yù)處理、稠化劑的制造、稠化劑在潤滑油內(nèi)的分散、潤滑脂的冷卻、均化、研磨、脫氣及包裝等工藝過程。
接觸器也稱為接觸式壓力皂化反應(yīng)器,是一種強(qiáng)攪拌、高傳熱、高傳質(zhì)和高效率的壓力反應(yīng)混合釜,自從1929年第一臺(tái)接觸器應(yīng)用于潤滑脂生產(chǎn)中以來,就顯示出它的許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),成為潤滑脂生產(chǎn)工藝中一種高效傳質(zhì)、傳熱與混合的主要皂化設(shè)備。接觸器的操作,通常都是采用制備濃縮皂基的操作方法,即把部分基礎(chǔ)油和其他反應(yīng)組分,一次加入接觸器中,然后升溫、攪拌,在壓力下進(jìn)行皂化,當(dāng)達(dá)到該產(chǎn)品所要求的最高煉制溫度后,便停止加熱,進(jìn)行放壓脫水,再轉(zhuǎn)移至調(diào)和釜中進(jìn)行冷卻、成脂。目前國內(nèi)的皂基潤滑脂,特別是通用鋰基潤滑脂采用接觸器法生產(chǎn)工藝得到全面普及,不但生產(chǎn)效率提高,而且生產(chǎn)穩(wěn)定性好,能耗下降。
現(xiàn)在,我國是潤滑脂全球最大的生產(chǎn)國。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長以及國家在積極倡導(dǎo)建設(shè)節(jié)能、環(huán)保型社會(huì)的同時(shí)不斷加強(qiáng)的環(huán)保要求,對(duì)所用的部分潤滑脂產(chǎn)品提出了生物降解的要求,未來潤滑脂必將向著長壽命,低維護(hù)的趨勢(shì)發(fā)展。潤滑脂研發(fā)生產(chǎn)正在經(jīng)受著綠色發(fā)展潮流帶來的多方面的機(jī)遇和挑戰(zhàn),行業(yè)企業(yè)必須順應(yīng)潮流,應(yīng)和節(jié)能、低排放、無污染、長壽命這一發(fā)展的主旋律,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新,搶占產(chǎn)業(yè)升級(jí)中的有利競爭位置。
作者:佚名 來源:石油知識(shí)