和其他材料一樣，潤滑脂也會隨著時間的流逝逐漸變質(zhì)。變質(zhì)的速度和程度取決于儲存條件和處理方式。

　　在儲存中，潤滑脂的特性會有所改變。油可能會氧化，發(fā)生油析，外觀上發(fā)生變化，吸附雜質(zhì)，變硬或者變稀。變化的程度有這些影響因素：儲存的時間長短、儲存的溫度、油本身的性質(zhì)。

　　由于儲存條件的問題，有些潤滑脂會老化，油品變硬/變軟、稠度發(fā)生變化，引起稠度級別上的改變。儲存的時間越長，這種變化趨勢還會加劇。從這個角度來說，應避免潤滑脂的儲存時間過長。

　　美國潤滑脂學會建議，如果出廠時間超過一年，應對該油品的針入度進行測試，檢查潤滑脂的稠度級別是否超出其正常級別所允許的范圍。

　　另一個建議是，潤滑脂的儲存和使用遵循;先入先出原則。這個要求很簡單，就是使用某種油品的過程中，入庫早的先用完。另外，檢查油品的批號或生產(chǎn)日期，可以辨別哪些是新油，哪些是舊油。

　　前面提到，潤滑脂在儲存過程中會析出基礎(chǔ)油。儲存時間越長，析出越多，此外，溫度也是一個影響因素。理想條件下，潤滑脂應儲存于涼爽，干燥的室內(nèi)，溫度在0～30攝氏度之間。

　　但是現(xiàn)實中的儲存條件不可能總是那么理想，有的地方油脂儲存在50攝氏度或者更高的溫度里，環(huán)境還接觸到粉塵，泥灰，回潮，雨水等，這些雜質(zhì)都會對油品質(zhì)量造成很大影響。

　　儲存油品的容器不應直接在太陽下暴曬，應遠離熱源，否則會加劇基礎(chǔ)油從油脂中流失。

　　潤滑脂應儲存在原包裝中，直到使用的時候才開封。打開前先把容器蓋子或者封口擦拭干凈，抽取、分裝潤滑脂應使用清潔的器具。使用后應隨即封好潤滑脂的容器密封儲存。把蓋子放回容器上，應先檢查并擦拭掉可能帶上的雜質(zhì)和上面沾附的油脂。

　　為了進一步保證潤滑脂的質(zhì)量和清潔，防止油析過多，以下為推薦的儲存和操作技術(shù)：

　　儲存時間過長的潤滑脂不建議使用，如果要使用，必須經(jīng)過實驗室化驗合格后再進行使用。

　　可能出現(xiàn)潤滑脂進行混合的情況，應咨詢潤滑脂供應商，或者進行相容性試驗。

　　油品的儲存區(qū)域應遠離金屬料屑、粉塵、化學氣體，防潮。

　　潤滑脂容器上應標示醒目的生產(chǎn)日期、入庫日期、品牌和產(chǎn)品類別等信息。

　　使用原包裝密封保存，未用時不要開封。在保存中勿直接接觸地面存放，應把容器置于支架或平臺上，架離地面至少10多厘米。

　　在使用中應保持密封，用后注意上蓋封存。室外儲存可以用粗紡布、塑料布或者活動屋頂進行遮蓋，防水防塵。容器應墊離地面，側(cè)放或者傾斜45度放置，防止水分或者雜物進入油里。

　　接觸油品的器具應保證清潔。

　　切勿使用木制器具裝取潤滑脂，會帶入雜質(zhì)污染。

　　如果使用了加熱器，應注意檢查是否有溫控機能，不能把溫度加至24度以上，使用儀器時應有人照看，不可整夜開著加熱器無人看管。否則可能促使?jié)櫥趸?，基礎(chǔ)油析出，稠度增加。

　　勿用明火加熱，以防火災。

　　每種油品都列出單獨的存貨清單和使用記錄。對潤滑脂的用量以及使用在哪臺機器、哪個部位進行跟進，列出清單。

　　油品容器也是遵循;先進先出的規(guī)則。

　　在儲存和使用前，檢查容器是否有破損，腐蝕，檢查容器是否干燥。

　　制作標簽和編碼，對不同的潤滑脂及其相應的容器、油品的泵送和傳輸系統(tǒng)、所有用到的工具和管子--對應好并進行標示。確保所有用到的閥門，管子以及分裝儀器都清潔干燥，油封和襯墊都進行妥善保管。

　　灌裝油品應保證整個過程和所有使用的器具清潔干燥，工作區(qū)域整潔。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)